Takipte Kal:

Ofis Adres

Sera Plaza Blok, Alaaddinbey, 622. Sk. No: 8 D:I, 16120 Ni̇lüfer/Bursa, Türkiye

İrtibat Numarası

+90 (224) 211 00 52

E-Posta Adresi

info@statikelektrik-esd.com

Statik Elektrik Kontrolünde En Çok Yapılan 5 Hata Ve Simco-ION Ile Kalıcı Çözümler
  • 28 EKİM 2025
  • 3 dakika

Statik Elektrik Kontrolünde En Çok Yapılan 5 Hata Ve Simco-ION Ile Kalıcı Çözümler

Statik elektrik üretim hatlarında çoğu zaman görünmez ama etkisi büyüktür. Ürünlerin birbirine yapışması, baskı hataları, sensör arızaları, toz çekimi veya operatör şokları… Bunların hemen hepsinin temelinde statik elektrik yükleri vardır.
Ancak daha da kritik olan nokta şudur: bu sorunların çoğu yanlış statik elektrik yönetimi nedeniyle tekrar eder.

Üretim ortamlarında sık yapılan 5 temel hata ile bunların doğurduğu riskler ve Simco-ION çözümleriyle nasıl kalıcı hale getirilebileceğine değineceğiz.

Hata #1 — “Yeterli Topraklama Var, İş Bitti” Yanılgısı

Ne oluyor?
Birçok üretim hattında yalnızca topraklama yapılır ve bunun yeterli olduğu düşünülür. Oysa izolatör (yalıtkan) yüzeyler — örneğin plastik film, folyo veya kâğıt — statik yükleri toprağa iletmez. Bu yüzden statik birikim kalır ve zamanla büyür.

Riskler:

  • Ürün yüzeyinde kalıcı yük birikimi
  • Yapışma ve toz çekimi
  • Sensör hataları ve hat duruşları
  • Doğru yaklaşım (Simco-ION çözümleri):

  • Simco-ION iyonlaştırıcı barlar yüzeydeki yükleri nötralize eder.
  • Topraklama + aktif iyonizasyon birlikte uygulanmalıdır.
  • Simco-ION kontrol üniteleri, hat hızına göre otomatik iyon çıkışı ayarı yapabilir.
  • Uygulanabilir adımlar:

    1. Hat boyunca riskli bölgeleri (sarma, kesme, baskı) belirle.
    2. Simco-ION iyon bar veya üfleme tabancası (iongun) yerleştir.
    3. Periyodik olarak Simco-ION statik metre ile ölçüm yap.

    KPI: Ürün yapışma sıklığını %80 azaltma hedefi (ilk 3 ayda ölçümlenebilir).

     

    Hata #2 — “Nem Artarsa Statik de Gider” Yanılgısı

    Ne oluyor?
    Yüksek nem, statik elektriği azaltabilir; ancak bu çözüm her üretim için uygun değildir. Nem artışı, gıda, baskı veya laminasyon gibi sektörlerde kalite sorunlarına yol açabilir.

    Riskler:

  • Ürün kalitesinde dalgalanma
  • Küf, yüzey deformasyonu, üretim standardı bozulması
  • Doğru yaklaşım (Simco-ION çözümleri):

  • Simco-ION iyonizer sistemleri nemden bağımsız olarak çalışır.
  • Koruma kalkanlı iyon barlar ve iyon nozullar kuru hatlarda etkin nötralizasyon sağlar.
  • Uygulanabilir adımlar:

    1. Hat nem toleransını kontrol et.
    2. Nem artışı yerine iyonizasyonu devreye al.
    3. Simco-ION ölçüm cihazlarıyla etkinliği düzenli takip et.

    KPI: Operatör şoklarını %80, statik kaynaklı yapışmayı %70 oranında azaltma.

     

    Hata #3 — “İyonizer Var Ama Yanlış Yerde”

    Ne oluyor?
    İyonizer doğru seçilmez ya da hat üzerinde yanlış konumlandırılır. Hava akışı, mesafe ve hat hızı hesaba katılmaz. Sonuç: cihaz çalışır ama etkili değildir.

    Riskler:

  • Enerji israfı
  • Hâlâ devam eden statik sorunlar
  • Doğru yaklaşım (Simco-ION çözümleri):

  • Simco-ION saha keşfi ile doğru iyonizer tipi ve konumu belirlenir.
  • Hat hızına, malzeme tipine ve montaj mesafesine göre çözüm önerisi sunulur.
  • Simco-ION kontrolörleri, otomatik dengeleme fonksiyonu ile sürekli optimizasyon sağlar.
  • Uygulanabilir adımlar:

    1. Simco-ION teknik ekibi ile saha keşfi planla.
    2. Kritik bölgelerde (kesici, sarıcı, baskı alanı) doğru tip iyonizer kullan.
    3. Kurulum sonrası yüzey voltajını Simco-ION ölçüm cihazı ile doğrula.

    KPI: Hat üzerindeki problemli bölge sayısını %60 azaltma (ilk 60 gün içinde).

     

    Hata #4 — “Statik Ölçüm Yılda Bir Kez Yeterli”

    Ne oluyor?
    Ölçümler düzensiz veya kalibrasyonsuz cihazlarla yapılıyor. Veri kaydı olmadığı için tekrar eden problemler analiz edilemiyor.

    Riskler:

  • Aynı arızalar sürekli tekrarlanır.
  • Gereksiz bakım ve duruş maliyetleri artar.
  • Doğru yaklaşım (Simco-ION çözümleri):

  • Simco-ION statik metre ve prob ile periyodik ölçüm yapılmalı.
  • Data logging sistemleri sayesinde yük seviyeleri ve trendler izlenebilir.
  • Gerçek zamanlı alarm sistemiyle proaktif müdahale mümkündür.
  • Uygulanabilir adımlar:

    1. Haftalık ölçüm planı oluştur.
    2. Simco-ION sabit ölçüm istasyonları kur.
    3. Elde edilen verileri arşivle ve analiz et.

    KPI: Statik kaynaklı hat duruşlarını %40 azaltma (ilk 6 ay içinde).

     

    Hata #5 — “Geçici Çözümler Yeterli”

    Ne oluyor?
    Antistatik sprey, geçici iyonizer veya düşük kaliteli ekipmanlarla “idare etmek” uzun vadede daha maliyetlidir.

    Riskler:

  • Sık tekrar eden üretim hataları
  • Artan bakım ve değiştirme maliyetleri
  • Yangın veya patlama riski
  • Doğru yaklaşım (Simco-ION çözümleri):

  • Endüstriyel sınıf Simco-ION sistemleri uzun ömürlü, düşük bakım maliyetlidir.
  • Toplam sahip olma maliyeti (TCO) düşüktür.
  • Yedek parça, eğitim ve servis desteğiyle sistem kalıcı hale gelir.
  • Uygulanabilir adımlar:

    1. Kısa vadeli çözümlerin yıllık maliyet analizini yap.
    2. Simco-ION sistemine pilot uygulama başlat.
    3. Eğitim + bakım sözleşmesi ile performansı garanti altına al.

    KPI: 12 ay içinde statik kaynaklı fire oranını %50 azaltma.

     

    Hızlı Kontrol Listesi

    1. Kritik noktaları tespit et (sarma, kesim, baskı).
    2. Simco-ION saha keşfi talep et.
    3. Doğru iyonizer tipi seç (bar, nozül, tabanca).
    4. Topraklama + aktif iyonizasyonkombinasyonu kur.
    5. Statik ölçüm cihazlarını (Simco-ION) düzenli kullan.
    6. Ortam nemini kontrol et, ancak nemle çözüm arama.
    7. Personeli eğit: statik/ESD farkını öğret.
    8. Pilot kurulum sonrası sonuçları ölç.
    9. Periyodik bakım ve kalibrasyon planı oluştur.
    10. KPI bazlı iyileştirme raporu tut.

     

    Ölçüm ve Doğrulama

    Ne Ölçmeliyiz?

  • Yüzey voltaj (V): statik yük seviyesini gösterir.
  • Boşalma süresi (ms): iyonizer performansını ölçer.
  • Ortam nemi (%): yardımcı değişken.
  • Veri logları: uzun dönem eğilimleri gösterir.
  • Simco-ION ölçüm cihazları, bu değerleri gerçek zamanlı olarak kaydeder ve operatörlere uyarı verir. Böylece statik kontrol artık tahmine değil, ölçülebilir veriye dayanır.

     

    Neden Simco-ION?

  • Dünyanın lider iyonizasyon teknolojisi — 80+ yıllık tecrübe
  • Tam entegrasyon: ölçüm, kontrol ve veri loglama
  • Düşük bakım, yüksek dayanıklılık
  • Saha desteği, eğitim ve yedek parça garantisi
  •  

    Simco-ION Türkiye — Mahlo Teknik Servisi

    Mahlo Teknik Servisi, Simco-ION’un Türkiye’deki tek yetkili temsilcisidir.
    Ambalaj, plastik, kâğıt, tekstil, otomotiv ve elektronik sektörlerinde yüzlerce firmaya statik elektrik ölçümü, saha keşfi ve çözüm kurulumu hizmeti vermektedir.

    Üretim hattınızda statik elektriği kontrol altına almak için bize ulaşın.
    E-Posta : info@statikelektrik-esd.com

     

    WhatsApp